落錘沖擊試驗機的基本介紹

更新時間：2011-09-29

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用途：

XJCJ型落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進行沖擊試驗，以評定這些材料的抗外力沖擊性能。該機控制部分采用數(shù)控技術，能數(shù)字予置和顯示沖擊高度、自動對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊。采用雙柱式結構，其結構緊湊、能量損失小、試驗速度快。

符合標準：

本機*符合ZB N72 026《落錘式?jīng)_擊試驗機技術條件》標準,亦滿足：GB/T 14152、ISO 3127、ISO4422、GB6112、GB 11548、GB/T 5836.1、GB/T 10002.1、GB/T 10002.3、GB/T 13664、GB/T 16800、GB/T 1916、QB1929、YD/T 841、JB/T 5125、GB8814、EN 744、EN 1411、ASTM D2444等標準對試驗設備的要求。

定義：

真實沖擊率：整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。

破壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。

工作原理：

以規(guī)定質量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術要求。TIRzui大允許值為10%。

主機架和導軌：

垂直固定，可以調節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。

落錘：

落錘應符合圖GB/T 14152中表1、表2的規(guī)定，錘頭應為鋼，zui小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。

試樣支架：

包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。

釋放裝置：

可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證100%。

表1落錘錘頭的尺寸單位：mm

型號	R_s	d ±1	d_s	a,（°）
d25 d90	50 50	25 90	任意任意	任意任意

表2推薦落錘質量（時針旋轉法）單位：kg

0.5 0.8 1.0 1.25	1.6 2.0 2.5 3.2	4.0 5.0 6.3 8.0	10.0 12.5 16.0
注：落錘質量的允許公差為±0.5%

試樣制備：

試樣應從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。

試樣長度：試樣長度為（200±10）mm

試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見GB/T 14152中表3。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

試驗步驟：

1、按照產(chǎn)品標準的規(guī)定確定落錘質量和沖擊高度。

2、外徑小于或等于40mm的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。

3、外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結果。

主要性能指標：

1 zui大沖擊能量；300J

2 zui大沖擊高度：2000mm（安裝高度為4米）

3 高度定位誤差：±1cm

4 錘頭半徑：R5、R10、R30、R50、 D25、 D90

5 錘體質量： 0.5kg、1.25kg、1.6kg、2kg、2.5kg、3kg、3.2kg、4kg、5kg、6kg、6.3kg、 8kg、10kg、12.5kg、15kg

6 工作臺行程：0mm-400mm

7 試樣直徑： 10mm--400mm

8 沖擊落點范圍； 1cm²

9 沖擊中心與夾具中心偏差：≤2mm

10 托板型式：120°V型

11 電源：AC380V 50Hz

12 外形尺寸：750mm×550mm×3800mm

13 凈重：280kg

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