熔融指數對塑料性能有什么影響？熔融指數常用MI表示，現在國際上統一稱作熔體流動速率，用MFR表示。它通常作為熱塑性樹脂質量控制和熱塑性塑料成型工藝條件的參數。它是熱塑性樹脂和塑料在規定溫度和恒定負荷下，熔體在一定時間內流過標準毛細管的重量值，以g/10min來表示。熔融指數是用以區別各種熱塑性材料在熔融狀態時流動性的參數。對同一種樹脂，可以用熔融指數比較其分子量的大小，以作為生產質量控制。一般來說，對化學結構一定的樹脂，其熔融指數越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬度、韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。而熔融指數大，分子量就小，成型時的流動性就相應好一些。

1、熔指的高低影響塑料的性能。塑膠原料一般熔融指數高，則流動性大，成型加工方便，挺度與阻隔特性好；抗沖擊特性、抗環境應力開裂特性、戶外特性、抗化學介質特性差；熔融指數越小，則其斷裂強度、硬度、韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。

2、聚酯的紡絲和注塑成型等加工都是在熔融狀態下進行的，熔體的黏度是其流變性能中最重要的參數之一，同時也是確保產品質量的關鍵。

3、熔融指數是一個表征原料在螺桿內流動速率的參數，在給定剪切力的情況下測定聚合物的流動度，與剪切力和溫度有關。

4、熔融指數高的材料在擠出機里與螺桿的摩擦系數相對較小，因而產出量也相對較少。高熔指的料一般情況下雜質較多，對機頭的壓力大，容易造成網堵塞。

5、測試材料的流動性能能否達到生產的要求，如果測試結果不合格則不能作為生產原料來使用。